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空分系统装置氮、氧气冷却器密封除垢的应用研究
关键字:空分

    一.维修设备
    2007年6月我公司与江苏沙钢集团公司制氧厂合作,对该厂空分装置的氮、氧气冷却器的管板和壳程水垢阻塞进行修复、清洗处理。设备投入使用两年来,没有发生任何故障,安全使用至今。避免了整改前每一、两年即须停机检修的问题,减少停机造成的损失。节约更换设备所需的大量资金,取得了显著的经济效果,厂方十分满意。

修复后的冷却器

    二.设备情况
    空分装置中氮、氧气冷却器是空分系统后道中对分离后的氮、氧气冷却的设备,采用列管式换热器进行冷却。管程走气,壳程走冷却水。气体温度高,极易造成冷却水积垢,阻塞壳程间隙,使设备冷却效率下降。换热器列管采用紫铜管和碳钢管板涨接而成,在水介质中易遭受电化学腐蚀,造成管板泄漏,对空分系统造成极大的安全隐患。

准备报废的冷却器

    冷却器泄漏阻塞缺陷会造成以下危害
    1.壳程阻塞,换热效率下降。必须加大冷却水流量,增加能耗;
    2.冷却水进入气体系统,对转速高达几万转的空压机叶片是极大的伤害,极易造成空压机损坏;
    3.冷却水造成设备锈蚀,影响设备使用寿命;
    4.冷却水进入空分装置低温设备后结冰,堵塞低温设备管道,影响装置的正常运转;
    5.氧气泄漏,在系统内弥漫易燃爆,留下安全隐患。
 
    三.修复效果
    1.冷却器壳程积垢清洗冷却器壳程积垢以铁锈垢和碳酸盐类为主,形成的原因是冷却器的碳钢外壳在水溶液中发生电化学腐蚀,溶解的铁离子浓度逐渐增加,达到饱和析出而产生铁盐沉积物;同时,冷却水受高温影响,不断析出沉积物共同阻塞冷却器壳程。清洗过程中看到反应十分剧烈,产生大量气泡和悬浮物。经过我公司工程技术人员的精心施工,即没有对设备造成损伤,又达到除垢的目的,除垢率达到85%。
 
堵塞的管间缝隙
 
 
清洗中的冷却器
 
 
清洗后冷却器
 
     2.管板泄漏的修复管板的修复很好的解决了泄漏对系统的危害。经过两年的使用,密封材料经受了温度的变化和高速气体对它的冲刷,设备没有发生任何异常现象,保证了生产的安全运转,得到厂方的认可。
 
 
修复后的管板

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